Todos os programas de testes aeroespaciais sentem pressão para reduzir seus custos. Para aplicar tais medidas, muitos laboratórios de teste tentam economizar dinheiro em detalhes de configuração que parecem ter pouco impacto na qualidade geral dos testes.
Na realidade, cortar custos de instalação pode lhe custar mais a longo prazo. Por exemplo, muito tempo e dinheiro estão em jogo para cortar os cantos na configuração da célula de carga, validação da calibração, qualidade do cabo e outros detalhes essenciais.
Igualmente importante, uma configuração de qualidade deve estar em vigor antes que você possa aproveitar totalmente as ferramentas de aceleração de testes mais avançadas disponíveis por meio do software mais recente. Tais ferramentas podem ajudá-lo a operar da maneira mais eficiente e econômica possível a longo prazo, equipando-o para competir com sucesso no cenário global.
Cinco melhores práticas para garantir uma configuração de qualidade
1. Use duas pontes de células de carga
Seu sistema de controle só sabe o que é dito a ele. Se você tiver apenas uma ponte de carga de célula no lugar, e se essa ponte ou amplificador de controle tiver sido calibrado incorretamente ou estiver quebrando de outra forma, o sistema de controle não será capaz de detectar o problema. Consequentemente, a carga incorreta pode ser aplicada à amostra de teste, arriscando danos a esta estrutura multimilionária.
Ao adicionar uma segunda ponte a uma célula de carga, você obtém uma valiosa verificação de integridade da carga aplicada. O sistema de controle pode verificar a resposta que está vendo da ponte de feedback ativo, comparando-a com a resposta da segunda ponte.
2. Realizar verificação periódica da derivação.
A verificação da derivação fornece um meio simples e preciso de assegurar que a calibração adequada tenha sido mantida durante toda a vida útil de um teste de fadiga, muito tempo após a calibração inicial.
Este procedimento é realizado aplicando uma resistência de derivação à célula de carga e medindo a resposta. Uma resistência de baixo custo de 5% de tolerância terá desempenho suficiente com os últimos pacotes de software que só precisam medir e registrar a resposta da célula de carga sob os parâmetros definidos pelo método de calibração escolhido. Ao utilizar resistores menos precisos, entretanto, certifique-se de usar o mesmo resistor para verificações futuras a fim de garantir uma verificação válida.
3. Use somente cabos de alta qualidade
Cabos de qualidade limitada podem comprometer gravemente o desempenho de seus servocontroles de última geração. Para a calibração de sensibilidade mV/V, é prática comum usar cabos de 8 fios. Tais cabos de alta qualidade permitem a detecção de excitação externa no sensor real, juntamente com a capacidade de desviar tanto o lado positivo quanto o negativo da ponte.
Esta capacidade é fundamental para testar a precisão, pois a tensão de excitação é assumida pelo software do sistema de controle como sendo exatamente a mesma que o valor solicitado pelo usuário.
4. Escolha as dimensões corretas
Maior não é melhor quando se trata de atuador, célula de carga e capacidade de fluxo de servoválvulas. De fato, alguns clientes calculam sua taxa de fluxo e depois dobram esse número em um esforço para operar mais rapidamente.
Na verdade, tais práticas não aceleram os testes. Ao contrário, elas ameaçam a estabilidade do loop de controle, o que por sua vez compromete a eficiência e a precisão de seus testes. É por isso que é fundamental que você selecione este equipamento com capacidades que correspondam de perto às suas exigências.
5. Proteja o corpo de provas durante os testes
Os testes estruturais de aeronaves atuais envolvem rotineiramente dezenas de atuadores que aplicam cargas excessivas em artigos de teste únicos. Sem as medidas adequadas em vigor para gerenciar a liberação de energia, qualquer falha de energia, mecânica ou de controle pode representar uma ameaça ao produto em teste.
Os possíveis riscos são simplesmente grandes demais para não investir nos sistemas de aborto de carga agora disponíveis. Utilizando uma combinação de dispositivos de segurança hidráulica e limites do sistema de controle e integrador, estes sistemas protegem efetivamente os artigos de teste das quantidades significativas de energia presentes no equipamento de teste.
Somente após aderir às melhores práticas mencionadas acima é que você estará equipado para testar em seu máximo usando as últimas ferramentas de software de aceleração de teste. Essas ferramentas incluem:
Compensação de acoplamento cruzado (C3): Esta utilidade acelera drasticamente os testes estruturais em aplicações altamente acopladas, melhorando a precisão sem introduzir tensões adicionais nos artigos de teste
Otimização do Segmento de Perfil (PSO): A PSO otimiza os tempos do segmento de perfil ao monitorar erros entre o comando e o feedback durante as transições, e ao ajustar os tempos de transição conforme necessário para melhorar a próxima execução do mesmo perfil
Cálculos na Funcionalidade do Loop: Esta capacidade permite aos usuários avançados introduzir cálculos sofisticados no loop de controle e executá-los na taxa de atualização do sistema, aumentando sua capacidade de lidar com cenários complexos de testes estruturais.
Controle e aquisição de dados rigorosamente integrados: Esta configuração integra a operação e a análise de centenas de canais de controle e milhares de canais de aquisição de dados em uma interface única e unificada.