A Mecatest, um fornecedor de serviços de testes mecânicos, pode fornecer uma ampla gama de dados de caracterização de materiais a seus clientes. Geralmente trabalhando com polímeros e compósitos, os testes são normalmente executados em compressão, flexão (deformação) ou tensão. Mas independentemente do material ou do tipo de teste, o componente comum na maioria de seus testes é o uso de correlação de imagem digital (comumente chamado de DIC). Ao sincronizar seus dados de deformação DIC com seus dados de força e deslocamento do sistema de teste universal (UTM), a Mecatest é facilmente capaz de produzir correlações precisas entre os dados de teste físico e a simulação modelada por seus clientes.
A integração da comunicação entre o sistema de teste e as câmeras DIC foi realizada através de sinais TTL (interface de hardware padrão). Esta comunicação de circuito fechado foi criada para que o software do sistema UTM seja capaz de acionar, capturar e armazenar as imagens adequadas. Desta forma todos os dados necessários (tempo, força, deslocamento, saída digital) são mantidos pelo UTM. Os dados do sistema de teste correspondentes às imagens (tempo, força, deslocamento) também podem ser filtrados e enviados para o software DIC para análise.
O software DIC coleta imagens 3D da estrutura mecânica para medir deslocamentos e deformações diretamente na malha de elementos finitos que foi transferida da simulação numérica. Isto proporciona uma continuidade de formatação simples, mas essencial entre a simulação e o teste. Tal metodologia permite que comparações de campos medidos e simulados sejam feitas automaticamente, facilitando a rápida validação da simulação numérica. Uma vez completos, os dados podem ser exportados e utilizados pelo engenheiro CAE para melhorar o modelo anterior.
O software DIC também pode ser usado para automatizar a identificação de fontes de erro e correções de modelos. Usando esta ideia, as simulações podem ser feitas com condições de contorno medidas a fim de fornecer um resultado simulado mais realista. Uma última opção é que o software DIC também pode modificar a simulação de acordo com o conjunto de dados físicos (deslocamentos, deformações, forças). Este método geralmente aumenta a previsibilidade do modelo para melhores simulações e muitas vezes reduz a necessidade de testes adicionais.
Uma vez que o DIC pode fornecer medições de campo completo, vários cenários de tensão podem ser avaliados simultaneamente. Uma forma de amostra única, como esta com furos, permite a caracterização das concentrações de tensão relacionadas à aplicação do material de uma forma que não seria possível com as técnicas convencionais de medição de tensão. Usando DIC, as medições de nível de tensão tornam-se previsíveis com precisão, melhorando o modelo de elementos finitos. Estes dados podem então ser utilizados para compreender outras geometrias complexas. Além disso, as medidas fora do plano disponíveis com DIC 3D permitem avaliações mais localizadas.
