MTS 응용 분야 엔지니어가 전기 작동이 저하중 테스트 응용 분야에 제공하는 고유한 이점에 대해 설명합니다.
Q: 테스트를 위해 전기 작동을 사용할 때 어떤 문제가 있습니까?
A: 전기 작동의 주요 과제는 제어입니다. 전기 작동은 새로운 기술은 아니지만 전기 작동 테스트 시스템이 재료 테스트의 정확한 하중 및 모션 요구 사항을 처리할 수 있으려면 시간이 걸립니다. 정확한 제어는 컨트롤러와 소프트웨어의 기능입니다. 이러한 구성요소가 좋을수록 매개변수를 더 잘 제어할 수 있고 데이터도 좋아집니다.
Q: 전기 작동에 가장 적합한 재료 테스트 응용 분야는 무엇입니까?
A: 전기적으로 작동되는 테스트 시스템은 의공학 재료, 마이크로 전자 공학 및 소규모 시편을 테스트하는 데 특히 적합합니다. 이 시스템은 정확도가 높은 저하중, 고주파수 테스트에 최적화되어 있으며, 이것이 바로 이러한 응용 분야에서 요구하는 것입니다.
Q: 서보 유압식 작동과 비교하여 전기 작동이 제공하는 이점은 무엇입니까?
A: 가장 중요한 것 중 하나는 오일 소모입니다. 폐기하거나 재활용할 오일이 없습니다. 예를 들어 의공학 테스트에서 오일 누출은 시편, 식염수 욕조 또는 소 용액을 오염시킬 수 있습니다. 이제 이러한 문제를 완전히 피할 수 있습니다. 전기 작동도 매우 조용하고 깨끗합니다. MTS Acumen® 테스트 시스템에는 호스, 하드라인 또는 유압 펌프가 없으며 케이블이 모두 하중 프레임에 내장되어 있습니다. 미적 측면은 중요합니다. 테스트 실험실은 깔끔한 환경을 선호하는 방문 외과의에게 종종 보여주기 때문입니다.
마이크로 전자 기술의 경우 대부분의 테스트가 클린룸에서 수행되므로 간단한 플러그 앤 플레이 전기 작동 테스트 시스템은 설정 및 유지 관리가 더 쉬울 뿐만 아니라 오일 미스트 및 잔류물과 같은 잠재적인 오염 물질도 제거합니다. 이러한 시스템은 오일 유지 관리 및 폐기를 위한 냉각기 또는 솔루션과 같은 특수 시설 인프라의 비용과 번거로움을 줄여줍니다.
Q: Acumen 테스트 시스템이 제어를 향상시키는 다른 방법이 있습니까?
A: 예. 이러한 시스템은 최대 100Hz의 주파수를 쉽게 처리할 수 있습니다. 테스트 시스템 컨트롤러는 우리가 서보 유압식 테스트 시스템에 사용하는 것과 동일한 컨트롤러이므로 이미 MTS 테스트 시스템을 사용하는 사람들에게 친숙할 것입니다. 동일한 PID 제어 방법을 사용하기 때문에 이전에 개발되고 입증된 재료 테스트 제어 알고리즘을 모두 사용할 수 있습니다. 전기 작동의 한 가지 큰 차이점은 서보 밸브, 매니폴드 및 펌프의 크기 조정과 같은 흐름별 뉘앙스가 더 이상 문제가 되지 않는다는 것입니다. 유체 역학적 고려 사항을 조정할 필요 없이 단순히 전류를 제어하여 전기 작동식 시스템의 모든 기능을 사용할 수 있습니다.
Q: 자동 튜닝은 프로세스에 어떤 영향을 줍니까?
A: 자동 튜닝은 테스트 결과의 정확성을 향상시키는 또 다른 방법입니다. 신뢰할 수 있는 피로 데이터를 생성하려면 재료 및 의공학 테스트에서 최고점과 최저점을 일관되게 기록해야 합니다. Acumen 테스트 시스템의 자동 조정 기능에는 질량, 강성 및 감쇠의 세 가지 매개변수가 포함되어 있어 최상의 제어와 가장 정확한 시편 응답을 보장합니다. 이 MTS 특허 자동 튜닝 방법은 세 가지 매개변수 모두에 대해 하중 트레인을 검사합니다. 실제로 테스트 엔지니어는 시스템을 적절하게 조정하기 위해 시편 강성을 알 필요가 없습니다. 또한 안정적인 변위 제어를 기본 홈 상태로 결합하면 중단 후 신속하게 복구하고 테스트를 다시 시작할 수 있습니다. 물론 원하는 경우 언제든지 수동으로 시스템을 조정할 수도 있습니다.
Q: 이러한 기능이 실제 응용 분야에서 어떻게 작동하는지 예를 들어 주실 수 있습니까?
A: 시편이 설계상 다양한 강성을 갖거나 폴리머, 엘라스토머 및 의공학적 조직과 같이 본질적으로 점탄성이 있는 경우 정확한 제어가 중요합니다. 단단한 스톱 범퍼로 보호되는 내부 고무 주머니로 보철 임플란트를 테스트하는 것을 고려하십시오. 처음 압축되면 시편이 부드럽고 유연합니다. 그런 다음, 범퍼를 치면 매우 뻣뻣해집니다. 강성은 테스트 내내 상당히 변하기 때문에 블레더가 올바르게 제작되었는지 평가하기가 어렵습니다. 정확한 제어는 실제 성능을 복제하는 테스트 프로필을 개발하는 데 도움이 되므로 더욱 현실적인 테스트 데이터를 생성할 수 있습니다.
정밀 제어가 필요한 또 다른 예는 DMA(동적 특성화) 응용 분야에서 주파수 스위프를 100Hz로 실행하거나 극한에서 고온으로 온도 스위프를 실행할 때입니다. 이러한 유형의 테스트 동안 시편은 1~2배 정도의 강성을 변경할 수 있으므로 좋은 데이터를 얻으려면 정밀도가 필요합니다.