Das Überprüfen und Verwalten potenzieller Variablen ist bei Druckprüfungen von entscheidender Bedeutung, da sich die Prüfkörper anders verhalten, sobald sich auch nur die kleinste Variable ändert. Um mit dieser Variabilität umzugehen und die Genauigkeit der Ergebnisse zu verbessern, finden Sie hier sechs Tipps, die Ihnen helfen, die Datenkonsistenz von Test zu Test sicherzustellen.
1. Alle Einzelheiten dokumentieren
Es lohnt sich, die Zeit zu investieren, um alle Details eines Testaufbaus aufzuzeichnen. Wie der Prüfkörper montiert wird, welche Schnittstellen verwendet werden und die Ansteuerungstechnologie sind nur einige der Variablen, die das Testergebnis beeinflussen können. Dies gilt auch für die Anzahl der Stunden, die ein Prüfkörper vor dem Test wartet, sowie für die Durchführung desselben Tests in den Sommermonaten gegenüber der Durchführung in den Wintermonaten aufgrund der unterschiedlichen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit im Labor. Und was ist mit den großen, schönen Fenstern zur Westseite? Sie können am Nachmittag und am Morgen leicht zu unterschiedlichen Testwerten führen.
2. Ausrichtung so perfekt wie möglich vornehmen
Nur sehr wenige Druckprüfungen beinhalten Prüfkörper, die perfekt rund oder quadratisch sind. Eine unzureichende Kontrolle der Winkeligkeit und Konzentrizität von Prüfkörper und Spannzeug bedeutet, dass die Druckprüfungen weder in der Mitte des Prüfkörpers noch an dessen Enden gerade nach unten drücken. Ungleiche Prüfkörperlängen und -breiten sind die Norm, wodurch die Ausrichtung des Prüfsystems von entscheidender Bedeutung ist, um wiederholbare Prüfungen zu unterstützen und konsistente Prüfdaten zu erzeugen. Zum Beispiel wollen zylindrische Prüfkörper beim Zusammendrücken ungleichmäßig einknicken – und wenn ein Prüfsystem auch nur geringfügig nicht ausgerichtet ist, kann der zusammengedrückte Prüfkörper eher wie ein schiefer Turm und weniger wie ein Hockey-Puck aussehen. Wenn Sie vor dem Testen genau auf die Ausrichtung achten, können Sie den Durchsatz hoch halten.
3. Auf alle Vorrichtungen gleichermaßen achten
Spannzeuge, Platten und Befestigungen kommen während einer Prüfung in direkten Kontakt mit dem Prüfkörper. Wenn diese Vorrichtungen für eine bestimmte Anwendung nicht geeignet sind oder aufgrund schlechter Qualität einen vorzeitigen Verschleiß aufweisen, führen sie zu einer Variabilität, die letztlich den Durchsatz beeinträchtigt. Wenn sich eine Vorrichtung ändert, ändern sich auch Ihre Prüfdaten. Daher ist es wichtig, dass Sie bei jedem Test genau auf alle Vorrichtungen achten und alle Spannzeuge, Platten und Befestigungen in Ihrem Testlabor regelmäßig überprüfen. Die Verwendung von ausschließlich hochwertigem Zubehör ist eine kluge Investition, die sich schnell bezahlt macht.
4. Die Wandlertechnologie beachten
Das Messen von Kraft und Weg ist bei Druckprüfungen eine Herausforderung, da das Messgerät dazu neigt, buchstäblich im Weg zu sein und Teil der Prüfung zu werden. Dieses Phänomen untergräbt nicht nur die Zuverlässigkeit der Testdaten, sondern kann auch teure Messgeräte zerstören. Welcher ist der beste Weg, um gute Daten zu erhalten, ohne auf Wandler zu verzichten? Berührungslose Extensometer sind eine beliebte Abhilfe. Es ist ebenfalls wichtig, über ein einfaches und effektives Verfahren für die periodische Validierung der Wandler zu verfügen.
5. Intelligente Datenerfassung einsetzen
Viele Druckprüfungen beginnen linear, werden aber nichtlinear, wenn der Prüfkörper zu quetschen, zu knicken oder nachzugeben beginnt. Wenn Ihre Datenerfassungsrate nicht ausreichend ist, könnten Sie diesen wichtigen Übergang verpassen, wenn Sie z. B. versuchen, die Biege- oder Druckfließfähigkeit zu bestimmen. Die Kombination von „pegelüberschreitender“ und „zeitgesteuerter“ Datenerfassung kann bessere Ergebnisse liefern.
6. Automatisieren
Bei Qualitätstests geht es vor allem um Geschwindigkeit, Konsistenz und Wiederholbarkeit. Deshalb gilt: Je weniger menschliche Eingriffe in den Prozess, desto besser. Das reicht bis hin zu der Art und Weise, wie die erfassten Daten hochgeladen und in einer Netzwerkdatenbank gespeichert werden.
Auch wenn es schwierig ist, alle Variablen im Blick zu behalten, muss Konsistenz immer das oberste Ziel für Ihr Testlabor sein. Die oben genannten Punkte stellen einige der wichtigsten Punkte dar, die Sie für weniger Variabilität in Ihrer Kompressionsprüfung berücksichtigen sollten. Wenn Sie im Vorfeld ein wenig in diese Aufgaben investieren, sparen Sie langfristig viel Zeit – und erhöhen die Betriebszeit.
Wenden Sie sich noch heute an MTS, um mehr darüber zu erfahren, wie Sie die Variabilität in Ihren Tests reduzieren können.
