Routinemäßige Wartung für servohydraulische Lastrahmen
Testergebnisse sind nur so genau wie die Geräte, die zur Ermittlung dieser Ergebnisse verwendet werden. Gut gewartete Lastrahmen liefern genauere und wiederholbare Testergebnisse und geben Ihnen die Gewissheit, dass Sie Ihren Daten vertrauen können. Verlassen Sie sich darauf, dass MTS die notwendigen Prüfungen und Anpassungen durchführt, um die bestmöglichen Ergebnisse bei Ihren Lastrahmentests zu erzielen.
Hauptvorteile
Gerätezuverlässigkeit
Probleme proaktiv angehen
Optimierte Leistung
Prüfungen und Anpassungen verbessern die Systemleistung
Weniger Ausfallzeiten
Minimieren Sie das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten
Längere Produktlebensdauer
Kostengünstige Möglichkeit zur Verlängerung der Produktlebensdauer
Servicedetails
Die Außendiensttechniker von MTS wissen, was zu tun ist, damit Ihr Lastrahmen ordnungsgemäß funktioniert. Wir überprüfen das Querhaupt, den Rahmen, den Aktuator, den hydraulischen Serviceverteiler, die Schläuche, Kabel und Griffe, um sicherzustellen, dass kein übermäßiger Verschleiß und keine Leckagen vorhanden sind. Wir entlüften den Hubzylinder des Querhaupts, befüllen Druckspeicher und überprüfen die Leistungsparameter. Am Ende eines jeden Routinewartungsbesuchs erstellen wir einen Bericht über alle durchgeführten Serviceleistungen, den aktuellen Zustand der Geräte und gegebenenfalls Empfehlungen.
Geeignete servohydraulische Lastrahmen
- Serie 300
- Serie 311 [High-Force]
- Serie 315
- Serie 316
- Serie 318 [Modell 810]
- Serie 319 [Serie 809]
- Serie 322
- Modell 358.02
- Serie 359
- Serie 370 [MTS Bionix®]
- Serie 370 [MTS Landmark®]
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MTS Servohydraulischer Lastrahmen |
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Die empfohlenen Wartungsarbeiten sind nach jeweils den angegebenen Betriebszeiten durchzuführen |
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Kalenderzeit auf Grundlage von 8 Stunden Betriebszeit pro Tag |
Täglich |
Wöchentlich |
Alle 2 Wochen |
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Jährlich |
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Betriebszeit – Stunden |
8 |
40 |
80 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
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Sauberkeit im Bereich der Aktuatorplatte prüfen |
X |
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Filteranzeigen überwachen |
X |
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Schläuche/Kabel/Anschlüsse überprüfen |
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X |
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Querhaupt/Hebevorrichtungen/Streben prüfen |
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X |
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Aktuatorbereich auf Trockenheit prüfen |
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X |
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Hydraulische Anschlusseinheit überprüfen |
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X |
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Hubdichtung auf Trockenheit prüfen |
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X |
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Verriegelungsdichtung auf Trockenheit prüfen |
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X |
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Axial-/Drehverzahnung schmieren (Bionix® Rahmen für 75–100 Stunden) |
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X |
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Aktuator überprüfen |
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X |
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Querhaupt/Lastrahmen |
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Querhaupt/Hebevorrichtungen/Streben prüfen |
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Hubdichtung trocken |
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Verriegelungsdichtung trocken |
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Säulen des Querhaupts sauber |
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Abrieb der Säule akzeptabel |
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Geschwindigkeit des Querhaupts ist angemessen |
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Verriegelung des Querhaupts führt zu Programmverriegelung |
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Unterstützende Luftpolster/Kissen des Lastrahmens |
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Querhaupt lässt sich reibungslos verstellen |
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Verriegelungen des hydraulischen Querhauptes funktionieren einwandfrei |
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Hubzylinder des Querhauptes entlüften |
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Manuelle Verriegelungsschalter des Querhaupts schmieren |
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Aktuatoren |
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Gesamtprüfung des Aktuators |
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Der Aktuatorbereich ist trocken |
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Aktuatorplattenbereich ist sauber |
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Abnutzung der Kolbenstange akzeptabel |
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Axial-/Drehverzahnung schmieren (Bionix-Rahmen für 75–100 Stunden) |
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Leistung, niedrige Geschwindigkeit, Anheben (1) überprüfen |
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Leistung, geringe Geschwindigkeit, Absenken (1) überprüfen |
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Hydraulische Anschlusseinheit |
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Hydraulische Anschlusseinheit überprüfen |
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Filteranzeigen überwachen |
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Die Schlauchanschlüsse sind dicht |
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Verbindungen zum Druckspeicher sind trocken |
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Druckspeicherverbindungen sind dicht |
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Kappen/Schutzvorrichtungen des Druckspeichers sind vorhanden |
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Öl auf der Gasseite des Kolbens |
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Druck im Druckspeicher überprüfen und anpassen |
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Filter wechseln |
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Niederdruckeinstellung (Modell 294) |
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Schläuche/Kabel |
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Schläuche/Kabel/Anschlüsse überprüfen |
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Keine Abscheuerungen, Blasenbildung, Vulkanisierung |
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Kabelzustand und -verlegung akzeptabel |
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Aufnehmerverbindungen überprüfen |
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Schlauch- und Quetschverbindungen trocken |
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Komplette Anlage |
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Gesamtsystemzustand für den Benutzer akzeptabel |
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Optimierungsparameter angemessen/System stabil |
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Not-Aus-Schalter funktioniert (soweit vorhanden) |
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Sichtbares und hörbares Ansprechen auf volle Signalformabgabe |
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Auslenkungsregelung der Ventilabgleichprüfung |
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Ansprechen des Ventils auf Dithering |
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Überprüfen, ob Schalterleuchte für hohe/niedrige Geschwindigkeit auf hoch (1) steht |
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Überprüfen, ob niedrige Geschwindigkeit eine Programmverriegelung (1) anzeigt |
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Spannzeuge |
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Oberflächliche Überprüfung der Spannzeugsteuerung |
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Versorgungsleitungen der Spannzeuge sind trocken |
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Spannzeugdichtungen trocken |
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Spannzeuge funktionieren einwandfrei |
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Spannzeugeinsätze schmieren |
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Hinweis: MTS |
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Das Symbol weist auf einen von geschulten Servicetechnikern im Außendienst als Teil eines MTS Routinewartungsplans durchgeführten Service hin. Zur Durchführung mancher dieser Verfahren sind spezielle Wartungswerkzeuge und/oder eine spezifische Wartungsschulung erforderlich. |
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Hinweis: X |
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Das Symbol weist auf Wartungsarbeiten hin, die von Anlagenbedienern durchgeführt werden. Die meisten dieser Verfahren umfassen Sichtkontrollen, die den Betrieb des Prüfsystems nicht stören sollten. Diese Kontrollen werden auch von geschulten Servicetechnikern im Außendienst bei jedem routinemäßigen Wartungsbesuch durchgeführt. |
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Hinweis: (1) |
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MTS Landmark® Systeme |
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