La contamination et la détérioration du liquide hydraulique apparaissent normalement dans la plupart des systèmes hydrauliques. Si les contaminants ne sont pas éliminés ou si le liquide n’est pas remplacé avant qu’une panne grave ne se produise, les performances du système peuvent être ralenties ou l’équipement de test endommagé. Voici les trois principaux points à aborder :
1. CONTAMINANTS
Les contaminants les plus courants du liquide hydraulique sont l’air et l’eau retenus, ainsi que les particules de métal, de caoutchouc ou de saleté. Il est important d’évaluer correctement les contaminants présents dans le système hydraulique afin d’en trouver la source et de prévenir toute contamination future et tout dommage au système d’essai.
2. DÉTÉRIORATION
La détérioration par les liquides pourrait être appelée de manière plus appropriée « détérioration additive ». Les additifs confèrent à l’huile ses caractéristiques particulières et, comme ces additifs sont sensibles aux changements chimiques et physiques, leur détérioration est à l’origine de la décomposition du liquide.
3. CHALEUR
La détérioration du liquide est souvent causée par le fonctionnement à des températures élevées. Il est préférable de garder la température du réservoir de liquide en dessous de 60 °C (140 °F). Pour garder les températures de fonctionnement du liquide dans la plage acceptable de 38 à 52 °C (100 à 125 °F), les groupes hydrauliques MTS standard sont équipés d’échangeurs thermiques à pleine puissance, de verrouillages en cas de surchauffe et de contrôles de température. Les ensembles MTS Echo HPU Health Monitoring peuvent fournir des informations sur les tendances de la performance de la température au fil du temps et aider à se protéger contre la détérioration prématurée du liquide.
L’échantillonnage et l’analyse du liquide sont les meilleurs moyens de déterminer si le liquide et les filtres doivent être remplacés. L’analyse des liquides fournit une lecture précise de la viscosité tout en détectant des contaminants spécifiques tels que l’eau ou les particules étrangères. Elle peut également être utilisée pour vérifier la composition chimique du liquide afin de déterminer si l’ensemble d’additifs est toujours capable de fonctionner comme il a été conçu à l’origine. Les programmes d’analyse et d’entretien des liquides de MTS sont spécialement conçus pour optimiser les performances et prolonger la durée de vie des systèmes d’essai servohydrauliques.
