Maintenance périodique pour les bâtis de charge servo-hydrauliques
Les résultats des essais sont aussi précis que l’équipement utilisé pour les obtenir. Les bâtis de charge bien entretenus produisent des résultats d’essai plus précis et plus reproductibles, ce qui vous donne la tranquillité d’esprit de savoir que vous pouvez faire confiance à vos données. Faites confiance à MTS pour effectuer les vérifications et les réglages nécessaires afin d’obtenir les meilleurs résultats possibles de vos essais de bâti de charge.
Principaux avantages
Fiabilité des équipements
Régler les problèmes de manière proactive
Optimiser les performances
Les vérifications et les ajustements améliorent les performances du système
Réduire les temps d’arrêt
Minimiser le risque de temps d’arrêt non planifié
Prolongez la durée de vie du produit
Un moyen rentable d’augmenter la durée de vie des produits
Détails du service
Les ingénieurs du service après-vente MTS savent ce qu’il faut faire pour que votre bâti de charge fonctionne comme il se doit. Nous vérifions la traverse, le cadre, l’actionneur, le collecteur de service hydraulique, les tuyaux, les câbles et les poignées pour nous assurer qu’il n’y a pas d’usure excessive ou de fuite. Nous purgeons les cylindres de levage de la crosse, chargeons les accumulateurs et vérifions les paramètres de performance. À la fin de chaque visite d’entretien périodique, nous fournirons un rapport de tous les services effectués, de l’état actuel de l’équipement et des recommandations, si nécessaire.
Bâtis de charge servohydrauliques éligibles
- Série 300
- Série 311 [Force élevée]
- Série 315
- Série 316
- Série 318 [Modèle 810]
- Série 319 [Série 809]
- Série 322
- Modèle 358.02
- Série 359
- Série 370 [MTS Bionix®]
- Série 370 [MTS Landmark®]
Bâti de charge servohydraulique MTS |
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Service recommandé à effectuer à chaque intervalle de temps de fonctionnement noté |
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Durée en se basant sur 8 heures de fonctionnement par jour |
Tous les jours |
Toutes les semaines |
Deux fois par semaine |
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Annuellement |
Temps de l’essai - heures |
8 |
40 |
80 |
500 |
1,000 |
1,500 |
2,000 |
Vérification de la propreté de la zone du plateau du vérin |
X |
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Surveillance des indicateurs filtre |
X |
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Vérification des flexibles/câbles/connecteurs |
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X |
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Vérification de la traverse/des élévateurs/des supports |
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X |
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Check Actuator Area Dryness |
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X |
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Check Hydraulic Service Manifold |
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X |
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Check Lift Seal Dryness |
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X |
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Check Lock Seal Dryness |
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X |
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Lubricate Axial/Torsional Spline (Bionix® Frame at 75-100 hrs) |
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X |
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Check Actuator |
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X |
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Crosshead / Load Frame |
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Check Crosshead / Lifts / Supports |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Lift Seal Condition is Dry |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Lock Seal Condition is Dry |
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MTS |
Crosshead Columns are Clean |
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MTS |
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MTS |
MTS |
Column Abrasions are Acceptable |
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MTS |
Crosshead Speed is Appropriate |
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MTS |
Crosshead Unlock Causes Program Interlock |
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Load Frame Support Airbags / Pads |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Crosshead Movement is Smooth |
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MTS |
MTS |
MTS |
Hydraulic Crosshead Locks are Functioning Properly |
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Bleed Crosshead Lift Cylinders |
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Lubricate Manual Crosshead Lock Bolts |
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Actuators |
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Overall Check of Actuator |
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Actuator Area is Dry |
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MTS |
Actuator Platen Area is Clean |
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MTS |
MTS |
MTS |
Piston Rod Wear is Acceptable |
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MTS |
MTS |
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MTS |
Lubricate Axial/Torsional Spline (Bionix Frame at 75-100 hrs) |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Verify Performance, Low Velocity, Up Direction (1) |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Verify Performance, Low Velocity, Down Direction (1) |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
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Hydraulic Service manifold |
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Overall Check of Hydraulic Service Manifold |
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MTS |
Monitor Filter Indicators |
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MTS |
Manifold Hose Connections are Tight |
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MTS |
Accumulator Connections are Dry |
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MTS |
MTS |
MTS |
Accumulator Connections are Tight |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Accumulator Caps / Guards are Present |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Oil on the Gas Side of the Piston |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Check and Adjust Pressure in Accumulator |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Change Filters |
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MTS |
Low Pressure Adjustment (Model 294) |
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MTS |
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Hoses / Cables |
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Overall Check of Hoses / Cables / Connectors |
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MTS |
Absence of Hose Abrasions, Blisters, Vulcanizing |
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MTS |
MTS |
MTS |
Cable Condition and Routing is Acceptable |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Check Transducer Connections |
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MTS |
MTS |
Hose Connections and Crimps are Dry |
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MTS |
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Complete System |
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Overall System Condition is Acceptable to Use |
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MTS |
Tuning Parameters are Appropriate / System Stable |
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MTS |
E-Stop is Working if Applicable |
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MTS |
MTS |
Response to Full Stroke Waveform, Visual and Audible |
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MTS |
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MTS |
Valve Balance Check Displacement Control |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Valve Dither Response |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Verify High / Low Velocity Switch Light on High (1) |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Verify Low Velocity Indicates Program Interlock (1) |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
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Mors |
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Cursory Check of Grips / Grip Control |
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MTS |
MTS |
MTS |
Grip Supply Connections are Dry |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Grip Seals are Dry |
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MTS |
MTS |
MTS |
Grip Action is Acceptable |
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MTS |
MTS |
MTS |
MTS |
Lubricate Grip Inserts |
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MTS |
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MTS |
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N.B.: MTS |
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Symbol denotes service performed by trained field service engineers as part of an MTS Routine Maintenance plan. Some of these procedures require special service tools and/or specific service training to complete. |
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N.B.: X |
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Symbol denotes services performed by equipment operators. Most of these procedures involve visual checks that should not interfere with test system operation. These checks are also completed by trained field service engineers on each Routine Maintenance visit. |
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N.B.: (1) |
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MTS Landmark® Systems |
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